（一）肉丸成型槽
槽体由2mm/304不锈钢制作，配热水循环泵作为肉丸向前运动的动力，在槽末端有2台减速机分别拖动刮板及输送链板，使成型后的肉丸平稳整齐的输送到蒸煮槽。
（二）蒸煮槽
该槽体也采用2mm/304不锈钢制作，成型后的肉丸在蒸煮槽内向前运动所采用的动力为：多组刮板及槽末端的输送链板，通过变频器的调节达到刮板、链板的运转速度，与工艺要求相适应。
（三）冷却槽
设有进水口、出水过滤口，成熟后的肉丸在冷却槽内迅速冷却，利于装盘及下部冷藏处理。
（四）蒸汽管路及水循环系统
在成型槽与蒸煮槽内各有一组对称安装的蒸汽管道，由蒸汽阀门控制流量，使槽内水温维持在设定的温度内，水循环系统设在成型槽内，流量可调，根据产量大小调节水流，达到合理的肉丸运动速度。
（五）电器控制系统
该机采用变频器作为动力源，刮板及输送链板运转可调速，调节范围大大加宽，最大限度的满足生产工艺的需要。
（六）保温措施
1、成型与蒸煮槽内胆与外层之间有保温棉（砂），减少热量的散失，节约蒸汽能源。
2、成型末端到整个蒸煮槽上部有蒸汽罩及前后防汽体外溢的帘子
（七）其他附属设施
1、网板罩：位于蒸汽管上方，蒸汽加热时不致打碎肉丸；
2、放水阀：位于槽体底部，两端各有1个；
3、废料收集筒：在蒸煮槽链板下方，将破碎的肉丸收集在筒体，利于环境保持清洁。

  整机采用SUS304不锈钢板制作，链条传动，配有调速功能（蒸煮速度、水流速度均可调）操作简单安全、降低了劳动力成本、减轻了劳动强度、大大提高了生产效率，更重要的是杜绝了生产流程中诸多因人的因素而产生的食品质量事故。 

  本公司生产的所有食品设备，均采用正规物流公司用上等木料装订成箱，确保运输过程当中不会有对机器产生任何的损坏，并可以通过实时动态查看自己的货物所在地，一般全国各地（除港澳台，新疆，西藏外）3-9天均能到达，客户均可以选择送货上门服务或者去当地货站自提，这个可以根据客户的意愿来选择，本公司要做的就是坚决服务好自己的客户，做好整个服务流程当中的每一个环节！！